流化床锅炉中心筒的检修方法

　　流化床锅炉中心筒修复加固原中心筒的材质为1Cr20Ni14Si2，设计用4个不锈钢扁钢焊接在锅炉中心筒周围，不锈钢扁钢埋在浇注料内并与炉顶钢架连接，在炉子运行中由于扁钢过烧造成断裂和中心筒上部变形，严重时中心筒出现扁斜或脱落，造成炉子停炉故障。

　　目前流化床锅炉中心筒材质改为Incoloy800H，厚度8mm的钢板预制，用相同的钢板预制方钢，中心筒里用8个方钢进行悬挂，方钢上部由耐火砖的部位引出与外部钢梁相连接。这样固定强度高，可减少中心筒震动，也起到了支撑中心筒、防止变形的作用。

　　浇注料耐火砖的处理在上部圈梁上方柱一侧开孔，孔的形状为圆形，尺寸200mm，圆孔边缘距圈梁100mm，距立柱100mm.先用气割将外部护板割掉，从外向里清理浇注料到耐火砖，然后从里向外打掉一块耐火砖，在绕圆周围方向共开8个孔均匀分布。

　　切割变形流化床锅炉中心筒将中心筒发生变形的部分用等离子切割去除，去除长度大约300400mm，并打磨内坡口。制作更换部分1选用8mmIncoloy800H特殊耐磨钢板卷制成圆筒。卷制时将下好的4块料点焊成一条，长度比中心筒内径周长长100mm，并利用带板卷制。当卷制直径达到要求时，将多余的100mm直边切断用等离子切除，卷好后点焊成圆。