中心筒损坏有哪些常见现象
1、因分离效率下降，锅炉带负荷能力受到影响，返料量不足，炉膛差压减少，床温偏高。 2、因分离效率下降，飞灰含碳量增大。 3、因分离效率下降，尾部受热面磨损增大。 4、如果一侧损坏，可能造成料层差压与炉膛差压波动较大。 总之，**与经济运行均受到影响。 中心筒掉落对应侧尾部受热面磨损严重，返料观火孔观察返料量很少，几乎光火星。 中心筒严重变形，炉膛上部差压上不来，带负荷困难，排烟温度升高，**被迫停炉检修 1. 炉膛压差变小，小于500kpa 2.返料器的入口和出口的压力比正常值要小，料位的高度，密度和密封 的高度要比正常值要小 3.气温气压负荷下降， 4.负压变大，炉膛出口 的烟温降低，氧量偏高等等一系列的参数发生了变化 5.床温偏高，不好带负荷" 6.分离器的效率降低，进入过热器颗粒过多，磨损加剧 正常燃烧时中心筒损坏是看不出来的，除非掉下来导致一次返料中止。中心筒损坏多数因为安装上存在缺陷，特别是膨胀，从运行角度来说我们厂由于种种原因曾经有半年锅炉没有中心筒燃烧。返料量有所下降，但总的来说返料下降有限，炉效有所下降。炉参数上面变化不是太大。中心筒前后压差变小，中心筒阻力变小。锅炉出力受煤种原因增大。物别烧高热值煤时出力下降很大，但是低热值煤时变化不大。 **长度为入口管高度的0.4-0.5倍,此时分离效率**;中心筒过长,即插入过深,会缩短中心筒与锥体底部的距离,二次夹带的机会大大增加,分离效率降低,中心筒过短,会破坏正常的烟气旋流核心,气流不稳定,同时造成气体短路直接排出分离器,分离效率降低。